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双曲面搅拌器的工作原理是什么

双曲面搅拌器也称为双叶轮曝气混合器。双曲面搅拌器具有双叶轮曝气混合装置。叶轮结构设计使流体特性与机械运动大幅度同步。

双曲面搅拌器的工作原理是什么

双曲面搅拌器的选择取决于水箱形状、体积、液体浓度、介质密度、温度和博士等参数,主要根据3360确定各设备的有效服务区域,双曲面搅拌器的顶面由围绕叶轮轴旋转的双曲面母线形成。其叶轮结构设计、最大流体特性及机械运动相位。

双曲线方程是xy=b曲线沿y轴旋转的曲面。为了适应水流,从叶轮中心引入水,减少水的湍流,保证叶轮表面液体的均匀压力,从而保证整个机器运动中的平衡。这是因为双曲面搅拌器的结构特点和安装在槽底附近,对静止固体的防沉淀效果直接相关,可以在工作中达到理想的搅拌效果,有效地去除面团死角。大比表面积可以得到大面积的水交换。

双曲面搅拌器的特点

双曲面搅拌器调整导向肋高度可以适应不同的水深。一次搅拌也可以使用搅拌和曝气一体化装置。由PE、FRP、钢铁等制成。提高设备的防腐性能。可用于各种液体与固体和气体混合的情况,现有混合设备可实现三维螺旋混合,搅拌更加均匀,左右旋转方向交替排列,提高搅拌效率。双曲面搅拌机的功率分配比表面积叶轮少,循环流量大,能耗低,比传统混合方式节省30% ~ 50%。叶轮由玻璃钢制成,满足不同的工作条件,寿命长。

逐渐增加的双曲面搅拌器中均匀分布着8个导向叶,液体的自重压力和叶轮旋转时产生的离心力补充水获得的能量形成动能。液体在重力加速度的作用下,通过双曲面结构转换,沿叶轮圆周切向移动,在池壁的反射中形成自上而下的循环水流,得到轴向(Y)和径向(X)方向的交叉水流。

水处理工艺、生化池、絮凝沉淀池等。因为这种工艺不需要形成高湍流(凝固池会严重弯曲,棉花会破裂),所以只需要保持池内的均匀性,所以要使用分散搅拌。另外,由于反应强度低,水处理厂一般都很大,停留时间以天为单位计算。如果输入这么大的池塘体积高的弯曲动力,能源消耗就很可怕。所以水处理工艺推荐专用搅拌设备。双曲面搅拌器就是其中之一。双曲面搅拌器是德国发明公司发明的,特点是叶片呈双曲线形状,叶片上有6-8个辐条。混合器旋转时,由于辐条,流体会沿着搅拌机下端的辐条抛出。事实上,这种搅拌形式非常适合生化过程。

搅拌机底部的流体速度很高,可以搅动泥浆,使泥浆悬浮在空中,防止泥浆聚集在地板上。同时,由于搅拌速度慢,搅拌器呈弧形,水沿着搅拌器表面运动,阻力小,可以减少系统的能量输入,节省能源消耗,防止污泥和絮状物的破损。根据我目前看到的文献,生化池混合使用双曲面面团,输入功率仅为8-10W/m3,远远低于上表的常规混合。


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